Повежите се са нама

индустрија челика

Прво у свету тестирање нове технологије за рециклирање ЦО2 из челичане у АрцелорМиттал Генту

ОБЈАВИ:

објављен

on

АрцелорМиттал Гент је домаћин првог индустријског тестирања нове технологије компаније за климатске технологије Д-ЦРБН, користећи јединицу за хватање угљеника коју производи Митсубисхи Хеави Индустриес. Обезбеђује угљен-диоксид високе чистоће (ЦО2) за Д-ЦРБН јединицу, која претвара ЦО2 ухваћен у АрцелорМиттал-овој фабрици у угљен моноксид за употребу у производњи челика и хемијској индустрији.

Ово је прво индустријско тестирање Д-ЦРБН-ове плазма технологије, чиме је АрцелорМиттал Гент у Белгији постала прва челичана на свету која је испробала процес, који је дизајниран да смањи емисију ЦО2.

This new trial expands the current multi-year carbon capture pilot taking place at the site to test the feasibility of full-scale deployment of MHI’s carbon capture technology (Advanced KM CDR Process™).

Д-ЦРБН, компанија са седиштем у Антверпену, развила је технологију која користи плазму за претварање угљен-диоксида у угљен-моноксид. Користећи обновљиву електричну енергију, плазма се користи за разбијање везе угљеник-кисеоник, чиме се ЦО2 претвара у угљен моноксид. Угљенмоноксид се може користити као редуктор у процесу производње челика – замењујући део кокса или металуршког угља који се користи у високој пећи – или као основни састојак у Гент'с Стееланол фабрици, за производњу хемикалија или алтернативних горива. 

Д-ЦРБН процес захтева ЦО2 високе чистоће, који може да обезбеди МХИ-ова јединица за хватање угљеника, која се тренутно користи за хватање отпадних гасова из високе пећи и отпадних гасова из пећи за поновно загревање млин за врућу траку у Генту.

Цјевовод између јединице за хватање угљеника МХИ-а и јединице Д-ЦРБН-а спојен је 1. јула, како би се тестирала изводљивост употребе ЦО2 заробљеног технологијом МХИ као сировине за Д-ЦРБН. Индустријски пилот је важна фаза тестирања Д-ЦРБН технологије, како би се осигурало да све нечистоће које прате ЦО2 произведен током производње челика немају штетан утицај на процес и производни гас.

реклама

АрцелорМиттал следи низ путева декарбонизације како би постигао своје климатске циљеве, који укључују смањење емисије ЦО35 из АрцелорМиттал Еуропе за 2% до 2030. године. Једна од ових рута је производња челика Смарт Царбон, која користи кружни угљеник у високој пећи, хватање и складиштење угљеника (ЦЦС) или коришћење (ЦЦУ).

Манфред Ван Влиербергхе, извршни директор, АрцелорМиттал Белгија, рекао је: „Поносни смо што смо део овог јединственог испитивања хватања и коришћења угљеника у Генту, што је део наше стратегије да развијемо руту за производњу челика Смарт Царбон у АрцелорМиттал Белгији. Наш тим инжењера је напорно радио са нашим партнерима да достигне ову фазу – и ми смо одушевљени што је наш нови партнер, Д-ЦРБН, створио ову нову ЦЦУ технологију овде у Белгији.”  

Gill Scheltjens, CEO at D-CRBN, said, “D-CRBN is thrilled to partner with ArcelorMittal and Mitsubishi Heavy Industries on this innovative carbon capture and utilization (CCU) pilot project. Electrifying steel production is challenging, but D-CRBN’s process, which recycles CO2 emissions back into CO, offers a cost-effective and scalable solution. Our technology can electrify and decarbonize existing blast furnaces and significantly reduce their coal use. The conversion of CO2 back into CO for steel production will limit the need for green hydrogen in the future and reduce the costs of emission-free products. Moreover, some of the CO produced can be supplied to neighboring chemical companies as feedstock.”

MHI’s Senior Vice President (CCUS) of GX (Green Transformation) Solutions, Tatsuto Nagayasu, said, “CCUS will play a critical role in decarbonizing existing assets in the steel industry. Our collaboration with ArcelorMittal and D-CRBN in Belgium provides another tool for the industry to reduce its carbon footprint — capturing emissions, converting them into a valuable feedstock, and feeding them back into the process. This initiative demonstrates our commitment to sustainable practices and innovative solutions for a greener future.”

АрцелорМиттал, МХИ, БХП и Митсубисхи Девелопмент Пти Лтд (Митсубисхи Девелопмент) објавили су у мају 2024. да су успешно почели са радом пилот јединице за хватање угљеника на отпадном гасу високе пећи у АрцелорМиттал Генту у Белгији. У октобру 2022. године, четири стране су најавиле своју сарадњу на вишегодишњем тестирању МХИ-јеве технологије за хватање угљеника (Адванцед КМ ЦДР ПроцессТМ) на више тачака емисије ЦО2, почевши од челичане у Генту.

Поделите овај чланак:

ЕУ Репортер објављује чланке из разних спољних извора који изражавају широк спектар гледишта. Ставови заузети у овим чланцима нису нужно ставови ЕУ Репортера.

Трендови